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裝配自動化

Assembly Automation

裝配自動化作爲新松集團的重要組成(chéng)部分之一,以智能(néng)裝備、數字化信息系統及物料配送系統爲基礎,以高效節能(néng)、綠色環保爲理念,依托物聯網、雲計算、大數據等相關技術,實現産品從設計到制造全生命周期的數字化和智能(néng)化,達到降低企業成(chéng)本,提升企業智能(néng)制造水平的目的,以智慧科技引領行業發(fā)展,推動産業進(jìn)步。

advantages

集成(chéng)應用優勢
  • 虛拟仿真、智能(néng)控制以及智能(néng)管理實現智能(néng)化生産

  • 設計協作、供應協作以及制造協作達成(chéng)協同化組織

  • 機器人、AGV、智能(néng)設備等集成(chéng)應用形成(chéng)柔性制造之态勢

  • 高效率運行、設備整體性能(néng)改善,提升整個工業生産的效率

  • 智能(néng)工廠整體解決方案實現快速叠代産品在生産段的快速導入

  • 改善生産品質、降低勞動強度,保質保量實現生産所需

business direction

業務方向(xiàng)介紹
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發(fā)動機方向(xiàng):新松發(fā)動機生産線,主要應用于生産發(fā)動機整機、缸蓋組件分裝以及活塞連杆組件分裝等一系列産品。該生産線則由多條部裝線以及總裝線組成(chéng),涵蓋了信息管理系統、總線控制系統、自動物流輸送系統、智能(néng)設備(包括塗膠、擰緊、壓裝、翻轉、檢測等)等多種(zhǒng)系統、設備以及專用工具。實現發(fā)動機全流程的生産、質量監控以及信息管理需求。随市場的變化以及客戶需求的提高,原傳統功能(néng)型生産線也逐步轉型至數字化與智能(néng)化生産線。
變速箱方向(xiàng):新松變速箱生産線,由總裝段、試驗段、分裝段等環節組成(chéng),可完成(chéng)零件的分裝、總成(chéng)裝配、試驗等任務,可實現自動壓裝、機器人自動塗膠、自動擰緊、自動選墊、自動氣門性檢測、加注油以及EOL測試等工作。生産線采用環形自動輸送輥道(dào),利用工位托盤作爲工位間周轉的載體,具備防錯、取料提示及确認以及數據采集分析等相關功能(néng),可實現整線信息的全方位采集追溯。
壓縮機方向(xiàng):新松在汽車空調壓縮機領域經(jīng)驗極爲豐富,針對(duì)活塞式定排量壓縮機、活塞式變排量壓縮機、渦旋式壓縮機、電動壓縮機等多種(zhǒng)生産線。關鍵工位有活塞蹄塊斜盤自動配對(duì)及裝配、活塞死點間隙測量、動靜盤型線高度測量配對(duì)、軸承伺服壓裝、轉子充磁及磁通量檢測、主軸扭矩測量、絕緣耐壓檢測、氦氣洩漏檢測、整機性能(néng)測試等。基于豐富的項目經(jīng)驗可爲滿足客戶自動化要求以及兼容需求,提供合理的解決方案。
乘用車底盤方向(xiàng):新松公司擁有豐富的乘用車底盤生産線規劃、設計以及工程經(jīng)驗,目前有多條生産線在全國(guó)各地正常運行。乘用車底盤生産線生産對(duì)象主要包含制動器、前後(hòu)牆分裝總成(chéng)、控制臂總成(chéng)、前/後(hòu)懸架總成(chéng)、上下擺臂等。生産線涉及的裝配和測試工藝主要有自動擰緊、伺服壓裝、盤跳檢測、ABS傳感器檢測、氣密性檢測、傾角束角調整、激光打标、動平衡檢測等。
服務器智能(néng)工廠方向(xiàng):服務器智能(néng)工廠整體解決方案以訂單數字化驅動生産,涵蓋了高端服務器制造的整個工藝過(guò)程。該解決方案充分結合了機器人的應用,發(fā)揮其柔性化的特點,依托平台化設計理念及數字化技術,成(chéng)功的解決了服務器行業乃至整個3C行業如何快速複制和多工廠協同、新産品如何快速導入生産段等企業實際的痛點問題。智能(néng)工廠是未來生産工廠的發(fā)展态勢。
新能(néng)源方向(xiàng): 其一、電驅動三合一裝配,新松公司擁有豐富的生産線規劃、設計以及工程經(jīng)驗,目前有數條生産線在全國(guó)各地正常使用。産線生産對(duì)象主要包含變速箱、電機(扁線)、控制器(逆變器)三大組件,包括其分裝、總裝以及性能(néng)測試。生産線涉及的裝配和測試工藝主要有軸系壓裝、軸系動平衡測試、轉子磁鋼自動壓裝及充磁、電機絕緣耐壓測試、反電動勢及零位測試、TCU程序燒錄、控制器IGBT波峰焊、HIPOT測試、整機氣密性檢測、EOL測試等; 其二、锂電化成(chéng)分容生産測試系統,覆蓋锂離子電芯測試工序的全部工藝過(guò)程,實現注液電芯接收到電芯成(chéng)品下線整個過(guò)程的全自動化生産。在倉儲物流系統的管理調度、安全、專機效率和系統柔性等多方面(miàn)進(jìn)行了優化。自研的拘束工裝,對(duì)産品外觀實現了良好(hǎo)的保護,滿足了生産工藝的需求。并獲取了《一種(zhǒng)兼容型軟包電池加電測試裝置》和《一種(zhǒng)軟包锂電池化成(chéng)分容治具》兩(liǎng)項發(fā)明專利; 其三、光伏方向(xiàng),新松在單晶矽片原料備料、料筒裝料、毛棒轉運、機加自動化、粘膠自動化、切片自動化、矽片轉運自動化、包裝存儲等生産工藝全過(guò)程中,在組件成(chéng)品包裝自動化、存儲自動化工藝中,爲該行業多家龍頭企業提供成(chéng)熟穩定解決方案,系統解決方案中包含了新松自研的工業機器人、協作機器人、移動機器人、特種(zhǒng)機器人、智能(néng)倉儲物流系統、智能(néng)裝備、智能(néng)包裝線、信息化系統等。
線控底盤方向(xiàng):新松針對(duì)新能(néng)源汽車領域的線控底盤業務方向(xiàng)擁有豐富的生産線規劃、設計以及工程實施經(jīng)驗。業務方向(xiàng)包含線控制動,線控底盤領域,并擁有豐富的實施案例。其中線控制動業務其産線生産對(duì)象包含ESC/ABS/ONE-BOX/EPB/i-booster/電磁閥等産品,涉及産品完整的裝配及檢測工藝。線控底盤方向(xiàng)主要針對(duì)CDC主動式減震器,基于新松對(duì)于傳統減震器生産線的豐富經(jīng)驗,奠定了深厚的技術沉澱,因此已面(miàn)向(xiàng)多個用戶成(chéng)功交付多條CDC主動式減震器裝配檢測線。

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