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行業方案

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汽車底盤裝配生産線
汽車底盤裝配生産線

适用于汽車底盤總成(chéng)裝配，包含後(hòu)橋分裝總成(chéng)裝配線、前減速器分裝總成(chéng)裝配線、前轉向(xiàng)節和輪毂制動器總成(chéng)裝配線及前懸架下控制臂總成(chéng)裝配線。産品主要用于承載式及非承載式車身底盤裝配。涵括生産管理系統、托盤夾具、物流輸送線、襯套壓裝機、橋殼塗膠機、擰緊機、打标機、稱重注油系統、ABS傳感器檢測系統、盤跳檢測系統、洩漏測試機、翻轉機、懸挂起(qǐ)重機、鋼結構、隔音間、照明風扇系統等各種(zhǒng)設備及工具。

汽車底盤裝配生産線
汽車底盤裝配生産線

适用于汽車底盤總成(chéng)裝配，包含後(hòu)橋分裝總成(chéng)裝配線、前減速器分裝總成(chéng)裝配線、前轉向(xiàng)節和輪毂制動器總成(chéng)裝配線及前懸架下控制臂總成(chéng)裝配線。産品主要用于承載式及非承載式車身底盤裝配。涵括生産管理系統、托盤夾具、物流輸送線、襯套壓裝機、橋殼塗膠機、擰緊機、打标機、稱重注油系統、ABS傳感器檢測系統、盤跳檢測系統、洩漏測試機、翻轉機、懸挂起(qǐ)重機、鋼結構、隔音間、照明風扇系統等各種(zhǒng)設備及工具。

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自動檔變速箱生産裝配測試生産線
自動檔變速箱生産裝配測試生産線

該産線用于完成(chéng)自動檔變速箱生産裝配及性能(néng)測試，包含輸送線、定位工裝、機器人自動裝配、電子伺服壓機壓裝、伺服變位擰緊、視覺檢測、氣密性檢測、定量注油系統、性能(néng)測試及産品視覺外觀檢測等工位。

自動檔變速箱生産裝配測試生産線
自動檔變速箱生産裝配測試生産線

該産線用于完成(chéng)自動檔變速箱生産裝配及性能(néng)測試，包含輸送線、定位工裝、機器人自動裝配、電子伺服壓機壓裝、伺服變位擰緊、視覺檢測、氣密性檢測、定量注油系統、性能(néng)測試及産品視覺外觀檢測等工位。

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汽車座椅零部件加工
汽車座椅零部件加工

新松作爲國(guó)内最早的激光焊接裝備供應商之一，率先實現了座椅金屬部件産品的激光焊接裝備的國(guó)内供貨，先後(hòu)已爲CRH、江森、延鋒、安道(dào)拓、博澤、李爾等行業頭部汽車座椅客戶提供百餘套成(chéng)套激光焊接裝備産品，針對(duì)汽車座椅中幾大金屬部件，包括前\後(hòu)排靠背，調角器，滑軌，絲杆，調高器，鎖勾等，提出了具備高效、穩定焊接、産品焊接信息可完整追溯的整體解決方案。

汽車座椅零部件加工
汽車座椅零部件加工

新松作爲國(guó)内最早的激光焊接裝備供應商之一，率先實現了座椅金屬部件産品的激光焊接裝備的國(guó)内供貨，先後(hòu)已爲CRH、江森、延鋒、安道(dào)拓、博澤、李爾等行業頭部汽車座椅客戶提供百餘套成(chéng)套激光焊接裝備産品，針對(duì)汽車座椅中幾大金屬部件，包括前\後(hòu)排靠背，調角器，滑軌，絲杆，調高器，鎖勾等，提出了具備高效、穩定焊接、産品焊接信息可完整追溯的整體解決方案。

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減振器裝檢線
減振器裝檢線

适用于汽車減振器的裝配及檢測，産品幾乎覆蓋所有市面(miàn)主流産品，如CDC半主動式減振器、雙筒減振器、單筒減振器等。全生産流程主要包含閥系生産線、活塞杆總成(chéng)裝配線、工作缸總成(chéng)（CDC減振器包含中間缸總成(chéng)）裝配線、減振器總裝線、外聯件裝配線四大部分； 減振器主要生産工藝： 1、閥系（複原閥&壓縮閥）自動化裝配； 2、複原閥與活塞杆合裝擰緊及防松工藝； 3、減振器封口充氣工藝； 4、減振器總成(chéng)阻尼力測試工藝； 5、外聯部件裝配擰緊工藝；

減振器裝檢線
減振器裝檢線

适用于汽車減振器的裝配及檢測，産品幾乎覆蓋所有市面(miàn)主流産品，如CDC半主動式減振器、雙筒減振器、單筒減振器等。全生産流程主要包含閥系生産線、活塞杆總成(chéng)裝配線、工作缸總成(chéng)（CDC減振器包含中間缸總成(chéng)）裝配線、減振器總裝線、外聯件裝配線四大部分； 減振器主要生産工藝： 1、閥系（複原閥&壓縮閥）自動化裝配； 2、複原閥與活塞杆合裝擰緊及防松工藝； 3、減振器封口充氣工藝； 4、減振器總成(chéng)阻尼力測試工藝； 5、外聯部件裝配擰緊工藝；

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線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線
線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線

适用于線控制動ONE-BOX/ABS/ESC 電磁閥裝配及檢測，産品包括增壓閥、解耦閥、洩壓閥、供壓閥、供油閥、踏闆閥，生産線可柔性兼容多種(zhǒng)電磁閥産品，配置生産管理系統實現産線排産、工藝、質量等管理； 主要工藝：氣隙設定、電磁力壓裝、行程設定、激光焊接、焊縫質量檢測、電磁力複測、外部高壓洩漏測試 内部低壓洩漏測試、流通性測試、脈沖測試、電性能(néng)測試、濾網裝配、總成(chéng)激光打标等。

線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線
線控制動ONE-BOX ESC ABS 電磁閥裝檢線

适用于線控制動ONE-BOX/ABS/ESC 電磁閥裝配及檢測，産品包括增壓閥、解耦閥、洩壓閥、供壓閥、供油閥、踏闆閥，生産線可柔性兼容多種(zhǒng)電磁閥産品，配置生産管理系統實現産線排産、工藝、質量等管理； 主要工藝：氣隙設定、電磁力壓裝、行程設定、激光焊接、焊縫質量檢測、電磁力複測、外部高壓洩漏測試 内部低壓洩漏測試、流通性測試、脈沖測試、電性能(néng)測試、濾網裝配、總成(chéng)激光打标等。

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線控制動裝檢線
線控制動裝檢線

适用于線控制動ONE-BOX的裝配及檢測，設計采用精益生産理念，依據線控制動行業标準與客戶相關技術要求，優化生産工藝、提升生産效率。整線以托盤及物流輸送系統爲載體，并由二維碼打印工位、自動裝配檢測工位、電控系統以及質量追溯系統系統組成(chéng)，配置伺服壓鉚機構、自動定量塗脂系統、定扭矩擰緊機構、傳感器标定工具、密封性檢測裝置、性能(néng)檢測裝置、程序燒錄系統、綜合EOL測試系統等。整體生産線運用激光打碼實現了符合汽車行業ISO16949的高效質量追溯标準，全程信息可視化。配合新松自主知識産權的安燈系統、ESOP、看闆系統、産線MES系統，以滿足客戶精益生産管理要求，實現了産品的質量統計、産品标識管理、現場物料的管理、設備管理、人員管理和績效統計、生産計劃管理和工單管理、工模治具管理、産品工藝管理等。

線控制動裝檢線
線控制動裝檢線

适用于線控制動ONE-BOX的裝配及檢測，設計采用精益生産理念，依據線控制動行業标準與客戶相關技術要求，優化生産工藝、提升生産效率。整線以托盤及物流輸送系統爲載體，并由二維碼打印工位、自動裝配檢測工位、電控系統以及質量追溯系統系統組成(chéng)，配置伺服壓鉚機構、自動定量塗脂系統、定扭矩擰緊機構、傳感器标定工具、密封性檢測裝置、性能(néng)檢測裝置、程序燒錄系統、綜合EOL測試系統等。整體生産線運用激光打碼實現了符合汽車行業ISO16949的高效質量追溯标準，全程信息可視化。配合新松自主知識産權的安燈系統、ESOP、看闆系統、産線MES系統，以滿足客戶精益生産管理要求，實現了産品的質量統計、産品标識管理、現場物料的管理、設備管理、人員管理和績效統計、生産計劃管理和工單管理、工模治具管理、産品工藝管理等。

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渦輪增壓器裝檢線
渦輪增壓器裝檢線

适用于汽車渦輪增壓器的裝配及檢測，産品幾乎覆蓋所有市面(miàn)主流産品，如汽油渦輪增壓器、柴油渦輪增壓器、可變截面(miàn)渦輪增壓（VNT/VGT）等。産線包括生産管理系統、托盤及物流輸送系統、RFID物料追溯系統、激光焊接實時(shí)檢測系統、MINLOW測試、EOL測試系統等各種(zhǒng)設備及工具。 主要工藝：核心體渦輪軸裝配、葉輪裝配、渦輪軸間隙測量、VGT裝配、壓殼裝配、渦殼裝配、密封性測試、最小流量标定、EOL測試、激光打标等

渦輪增壓器裝檢線
渦輪增壓器裝檢線

适用于汽車渦輪增壓器的裝配及檢測，産品幾乎覆蓋所有市面(miàn)主流産品，如汽油渦輪增壓器、柴油渦輪增壓器、可變截面(miàn)渦輪增壓（VNT/VGT）等。産線包括生産管理系統、托盤及物流輸送系統、RFID物料追溯系統、激光焊接實時(shí)檢測系統、MINLOW測試、EOL測試系統等各種(zhǒng)設備及工具。 主要工藝：核心體渦輪軸裝配、葉輪裝配、渦輪軸間隙測量、VGT裝配、壓殼裝配、渦殼裝配、密封性測試、最小流量标定、EOL測試、激光打标等

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發(fā)動機曲軸加工機械手自動化生産線
發(fā)動機曲軸加工機械手自動化生産線

該項目爲集信息化、智能(néng)化、模塊化、柔性化高度集成(chéng)的智能(néng)化車間。機械主體由兩(liǎng)條長(cháng)度爲100m的桁架組成(chéng)，是國(guó)内最長(cháng)的桁架式生産線之一。傳動部分采用伺服電機驅動鑲鋼導軌和滾輪軸承的形式，具有高速、高安全可靠性、高精度等特點；設備整體模塊化設計，可任意移動拼裝改造，重新組合。電氣及編程采用高柔性的設計編程模式，可兼容多種(zhǒng)産品，做到快速換産；生産線配套MES系統，實現了高效、安全、快速的智能(néng)生産。

發(fā)動機曲軸加工機械手自動化生産線
發(fā)動機曲軸加工機械手自動化生産線

該項目爲集信息化、智能(néng)化、模塊化、柔性化高度集成(chéng)的智能(néng)化車間。機械主體由兩(liǎng)條長(cháng)度爲100m的桁架組成(chéng)，是國(guó)内最長(cháng)的桁架式生産線之一。傳動部分采用伺服電機驅動鑲鋼導軌和滾輪軸承的形式，具有高速、高安全可靠性、高精度等特點；設備整體模塊化設計，可任意移動拼裝改造，重新組合。電氣及編程采用高柔性的設計編程模式，可兼容多種(zhǒng)産品，做到快速換産；生産線配套MES系統，實現了高效、安全、快速的智能(néng)生産。

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